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一、 前言
中央空调系统是否正常运行，涉及因素很多，其中水循环系统故障的影响最为常见：近年来，国内对送风系统，风管、风道的清洗和杀菌也越来越重视，对军团杆菌和楼宇内的空气质量也开始定期检测。
二、 水质影响与解析
1、 PH值过低，水的酸性程度增加，腐蚀加重；PH值过高，水垢成分的溶解变化，锈垢析出变得容易。
2、 电导率高的水腐蚀速度增大，形成腐蚀和结垢的因素也随之升高。
3、 氯化物离子是造成不锈钢腐蚀性提高的重要因素之一。
4、 硫酸根离子是增大腐蚀作用的重要因素。
三、 非标准水质的三项主要危害
1、 水垢：水在循环过程中由于水分蒸发，热分解，二氧化碳气体等因素使溶解盐的平衡遭到破坏，迫使部分离子在水中结晶析出，附在管壁结成水垢。
2、 生物污泥：水中的细菌霉，藻类等微生物与灰尘，泥沙混合在一起形成粘泥浊物。
3、 腐蚀：水中存在的溶解氧及其它腐蚀性离子与管壁金属发生化学反应，形成腐蚀。
这三者主要危害具体表现以下三个方面：
（1） 降低了热传效率，大量浪费能源。
（2） 污垢的积聚导致局部腐蚀（电偶腐蚀、缝隙腐蚀、孔蚀）该种腐蚀的速度为正常腐蚀速度的4~5倍，会使管道短期内穿孔而损坏。
（3） 污垢在管内沉积，降低了水流通的截面积，增大了水流的阴力。
所以，对空调系统中的水循环进行水处理十分必要。
四、 水处理方法
一般来说，对空调系统水循环的水处理方法有五种。即：化学处理法、物理机械处理法、生物处理法、离子交换法、静电磁化处理法。
1、 化学处理法：加入多种不同作用的水处理药剂有缓副机、缓腐剂、中性清洗剂、阻垢剂、杀菌剂、渗透剂。采用复配增效的药剂配比，可以完善全面的达到缓蚀，阻垢、杀菌效果是一种较为普遍的水处理方法。
2、 物理机械处理法：主要针对蒸发器、冷凝器、燃烧室、换热器的清洗。此方法要使用得当，以防3损伤换热管。
3、 生物处理法：主要针对冷却塔、积水池等菌群汇集处，有效的杀灭军团杆菌和绿色降解水处理剂的使用。
4、 离子交换法：可以起到阻垢的作用，但是一般会加速管道的腐蚀。
5、 静电磁化处理法：由于安装位置的不当和设计不合理等原因大部分静电水处理仪和磁化仪缓蚀垢效果不明显。
化学清洗技术应用
一、 水系统清洗
1、 清洗
2、 预膜
3、 缓蚀
4、 阻垢
5、 杀菌
6、 抽验过滤器
二、 化学清洗工作的两种情况及保养清洗
1、 新检机组的情况：新建机组的清洗是为了去除新机组中水循环管道的生产过程中残存物与由它所产生的腐蚀物。在整体设备运行之前，彻底清洗能提供设备寿命和使用水准。
2、 运行机组的清洗：中央空调装置的水循环系统，经过一年左右的运转后，不同程度的结垢，生物污泥和腐蚀，有必要哟啊进行保养清洗，以改善整机设备的状态。
三、 空调系统中换热管的清洗
空调系统中，对已经结垢生藻的换热管，需进行清洗。以使设备保持良好的换热效果。
1、 注水法：
换热管清洗用刷子连上长柄或线绳，一根根通入管中。使用换热管清洗水枪（最低140kpa可用增压泵提高压力），是刷子在管中运动，清洗管壁。
2、 自动注水法：
本系统由换热器出入口所安装的流路切换阀，铜管两端安装的刷子接受器，一边使制冷机运转，一边使管路切换阀运作，刷子自动清洗管内。
3、 海绵球自动清洗:
系统由特殊的海绵球、小球分离器、小球回收器、滑管等构成。工作原理为向冷却水注入特殊的海绵球，利用水流把小球压入管内，边运转边清洗管内不需动力资源消耗。
4、 专用设备清洗法：
一般采用特殊的螺旋刷。由电机提供动力，使得螺旋刷在管内旋转运动。同时，另外通入水流，将管壁清除下来的污垢冲洗干净。
5、 化学清洗法：
在污垢附着严重的情况下，例如，钙、镁、硅等水垢非常坚硬或制冷的换热管管壁较脆薄，可以使用药品进行化学清洗。由于铜管材质及水垢的组成的不同用化学药品种类和处理方法也不同，所以在工作前必须了解掌握设备的总储水量、制冷（热）量及设备管线材质等基本情况制订经济合理安全的工作方案，才能正确使用高效的分散剂、渗透剂、清洗剂、钝化剂、彻底清除系统内的结垢、生物污及锈等杂物，并在金属表面进行钝化生产保护膜。
总之，被清洗后，设备管线的表面无两次浮锈及点蚀，除垢除锈率95%，杀生率98%，腐蚀率2g/m2h，膜厚为80000埃（1埃10-10米）。
保养部分
一、 溴化锂机组维修保养工作：
1） 检验锅炉各接口处理情况及环境清洁工作。
2） 检验设备上的各种仪表、计表、各种通气孔、可视孔。
3） 检验锅炉燃烧室炉膛状况、蒸汽阀、集管器、阻风机、调节阀及各种连动开关调节器、火焰发生器。
4） 对循环水进行更换以及各明露部分进行保温填补，做好防锈处理工作。
二、 对冷却截维护保养工作：
1） 油刷冷凝机组明露，作保温后补。清洗冷却截散热片。清洗各种过滤器。
2） 对有关水泵及各种有关动力装置作清洗润滑处理更换已老化的传动配件。
3） 检验各水泵是否在正常运转状态下。
4） 检查循环水管压力、真空状况。
5） 定期检查循环水管压力、真空状况。
三、 空调机组末端设备及各有关电器部分：
1） 定期清洗各种率网，清洗风机盘管、积水盘、过滤器、V型弯，检查绝缘状况。
2） 高度冷气机组正常压力。
3） 检查软管、风管是否有非常情况，并及时修复。
4） 检查各有关电路、接线端头。
四、 热泵机组维修工作：
1） 热泵机组高压、低压状况，并及时补充制冷媒体。 机组冷冻液。检查有关部门是否在正常工作状况。
2） 修补保温结构。
3） 检查各个过滤器并及时清洗。
4） 及时更换循环水以及对检查水箱。
5） 运动装置经常检查。
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